Лазерные станки подходят для обработки разных материалов: от натуральной кожи до металла. Использование оборудования в сфере металлообработки снижает себестоимость готовой продукции, способствует автоматизации производства. Из чего складывается цена лазерного станка? Как правильно выбрать подходящее оборудование? Важно найти ответы на эти вопросы перед покупкой лазерной установки.
Листогибочные прессы предназначены для холодной гибки листовых металлов. Они применяются для изготовления коробов и профиля различной конфигурации, а также в машино- и авиастроении. Это дорогостоящее оборудование, а поэтому может возникать вопрос целесообразности покупки б/у пресса. В этом случае важно сравнить производительность оборудования и его стоимость.
Специализированный онлайн калькулятор, выполняющий расчет усилия позволяет определить тоннаж, в качестве одного из основных эксплуатационных характеристик листогибочного пресса. Такая программа будет полезна инженерному персоналу при подборе рабочих параметров оборудования для гибки листов по конкретным параметрам. Преимуществом калькулятора является возможность оперативно получить базовые справочные значения без необходимости самостоятельного осуществления сложных расчётов. Рекомендуется использовать для предварительной оценки гибочного инструмента при сравнении параметров различных моделей или размещение заказов на гибку листов.
От мощности лазера зависит производительность работы при резке металла и максимально допустимая глубина реза. Принцип лазерной резки заключается в воздействии тепла луча лазера на материал. Воздействие производится в два этапа – нагрев металла до температуры плавления, затем – до температуры кипения. На втором этапе происходит испарение металла, вследствие чего он разрезается. Температуры обработки различаются в зависимости от типа материала.
Вальцовочный станок или вальцы – это оборудование, с помощью которого производится продукция из листового металла. Основная задача таких устройств – гибка труб круглой или овальной формы, а также, производство металлических конусов и желобов. Как правило, вальцы оснащены несколькими гибочными валами (от двух до четырех), ручным или электромеханическим приводом вращения. Также, конструкция оборудования предполагает наличие ручного, электрического или гидравлического прижима валов.
Защита заготовки от повреждений обеспечивается наличием привода всех валов. Нередко, современные вальцовочные станки оснащаются контроллером ЧПУ. Такое промышленное оборудование востребовано во многих производственных отраслях (начиная от изготовления дымоходов и заканчивая судостроением).
Защита заготовки от повреждений обеспечивается наличием привода всех валов. Нередко, современные вальцовочные станки оснащаются контроллером ЧПУ. Такое промышленное оборудование востребовано во многих производственных отраслях (начиная от изготовления дымоходов и заканчивая судостроением).
Способы обработки материалов постоянно совершенствуются. На смену механическим видам приходят современные лазерные технологии. Использование мощного светового луча в качестве режущего инструмента позволяет выполнять самые разные задачи с высокой точностью. Благодаря уникальным техническим характеристикам твердотельные волоконные лазерные установки находят свое применения во многих производственных сферах, медицине, телекоммуникационных системах, военно-промышленных комплексах.