-->

USD ЦБ:   67.785  +6.633
EUR ЦБ:   84.589  +8.437
8-800-700-72-30 по России звонок бесплатный
+7 (495) 640-64-84 - Москва +7 (812) 309-13-89 - Санкт-Петербург +7 (343) 384-57-78 - Екатеринбург +7 (843) 206-02-46 - Казань +7 (383) 286-34-68 - Новосибирск
600223149  Bertech-trade
636657493  Bertech

Полезная информация

Классификация листогибов, их технические и конструкционные особенности

Листогибочные станки (или листогибы) представляют собой устройства, предназначенные для выполнения таких работ, как правка и гибка металлических полос либо листов. Листогибы позволяют придавать металлическим профилям необходимую конфигурацию. В качестве исходного материала для этих профилей выступает металлический лист.

Листогибы являются прессовым оборудованием, которое используется для проведения мероприятий, связанных с производством различных элементов кровли, профилей и сложных архитектурных форм. Исходя из способа управления, большая часть листогибочных станков отличается своей простотой. Например, листогибы ручного и механического типа являются достаточно удобным и легким в эксплуатации оборудованием. Более сложными считаются станки с электромеханическим управлением.

Выделяют следующий комплекс основных характеристик листогибов:

  1. Толщина обрабатываемых металлов.
  2. Глубина подачи материала.
  3. Длина гиба.

На сегодняшний день на рынке представлены различные виды листогибочных станков, среди которых:

  1. Ручные листогибы.
  2. Листогибы механического и электромеханического типа.
  3. Электромагнитные листогибочные станки.
  4. Гидравлические листогибочные станки.
  5. Пневматические листогибы.

Вне зависимости от того, какой тип станка используется, процесс работы листогиба включает в себя следующие стадии:

  1. С помощью прижимной балки листогибочного станка происходит зажим металлического листа.
  2. С помощью гибочной балки лист сгибается на определенный угол.

Наряду с гибочным устройством, в конструкцию листогиба зачастую входит устройство для резки. Такие станки активно используются в технологическом процессе, связанном с производством широкого ассортимента металлоизделий, среди которых оконные отливы, кровельные элементы, элементы металлосайдинга и т.д.

Ручные листогибы отличаются довольно простой конструкцией. Данный тип станков предназначен для гиба методом холодной гибки и используется при работе с такими листовыми металлами, как сталь, алюминий и медь. При этом не происходит повреждения поверхности металлов. В большинстве случаев листогибы ручного типа применяются в индивидуальных производствах. Их оптимально использовать в тех ситуациях, когда приоритетным направлением деятельности являются мелкие заказы. С помощью ручных листогибов можно прямо на месте проведения монтажных работ изготовить элементы кровли и доборные детали. Еще одна область применения листогибочных станков представляет собой изготовление элементов наружных рекламных конструкций.

Ручные листогибы отличает такое весомое преимущество, как высокая мобильность. Благодаря незначительной массе, их можно легко перемещать, благодаря чему снижается трудоемкость производственного процесса.

Если рассматривать серийное или крупносерийное производство, то в этих областях использовать листогибы ручного типа нецелесообразно. В данных областях применяются более совершенные модели, которые способны производить качественные и высокоточные детали. К категории таких моделей относят листогибочные станки механического типа. В свою очередь, данный тип станков подразделяется на гидравлические и пневматические листогибы. Использование гидравлических моделей приводит к получению отличных результатов обработки металлического листа. Кроме этого, подобная конструкция станков отличается простотой в управлении. Благодаря особой виброгосящей раме и надежной гидравлической части, данный вид станков пользуется высокой популярностью на рынке станочного оборудования.

Гидравлический станок отличается следующими преимуществами:

  1. Высокая степень надежность при эксплуатации.
  2. Низкий уровень шума.
  3. Высокая точность производимых операций.
  4. Особенно эффективен при несложной конфигурации гиба.

В качестве дополнительных элементов листогиба может выступать контроллерная техника. В данном случае на станок устанавливается дополнительное оборудование и блок программного управления, в который закладывается определенный алгоритм действий. Цель данной установки заключается в автоматизации процессов, связанных с гибкой металлического листа.

Контроллерная техника позволяет сохранять в виде программы весь комплекс параметров, соблюдение которых обеспечивает корректное ведение технологического процесса гибки. Все стадии технологического процесса отслеживаются с помощью компьютерного монитора, а мероприятия, связанные с управлением работой листогибочного станка, осуществляет оператор ЭВМ. В качестве инструмента управления используется пульт.

Листогибы, листогибочные (гибочные) станки - это основные виды гибочных станков, используемых для гибки практически любых металлов. Все листогибы можно поделить на две категории: листогиб механический (ручной) и электромеханический. Все они предназначены для получения металлического профиля заданной конфигурации из плоского листа. Во всех листогибах, в том числе и в листогибах механических работает один принцип действия: лист на листогибе механическом зажимается прижимной балкой, после чего с помощью прижимной балки лист гнется до тех пор пока не достигнет нужного угла. В некоторых листогибах механических кроме основной функции гибки металла может быть еще и дополнительная – резка по металлу. Листогибы механические предназначены для гибки листовых металлов, в число которых входит сталь, алюминий, медь. Металл может быть с лакокрасочным и цинковым покрытием, при этом толщина листа может быть до 0,7 мм. Листогибом механическим можно проводить монтажные работы, так как он относится к разряду для проведения подобных работ. Данные работы с помощью листогиба механического могут производиться непосредственно на строительных площадках, при этом есть возможность изготовления профилей различных модификаций. Механические (ручные) листогибы предназначены для изготовления изделий из тонколистового металла (обычная сталь — толщина до 2,5 мм, нержавеющая сталь — до 1,6 мм), используются для изготовления различных доборных элементов (отливы, карнизы, коньки, примыкания, карнизные планки и т.д.). В нашем каталоге представлены всемирно известными брэндами Tapco (США), Van Mark (США),  Schechtl (Германия), Stalex (Польша). Предлагаем ручные (механические), электромеханические, гидравлические (в том числе сегментальные), электромагнитные листогибы для изготовления профилей (коньки, отливы, карнизы), доборных элементов кровли и сайдинга. Применяются в строительстве, при проведении кровельных работ, в производстве мебели, в цехах по производству окон. Представлен известными торговыми марками Tapco (США), Van Mark (США), Schechtl (Германия), Stalex (Польша), Electrabrake (ЮАР).

Для придания металлическим листам определенной формы, для изготовления металлических деталей в машиностроении, авиастроении и строительстве необходима гибка металла. Для этого применяют различные листогибы. Различают стационарные и передвижные листогибочные станки. В зависимости от принципа действия листогибы делятся на гидравлические, электромеханические и ручные. Заготовки в гибочный станок могут подаваться как вручную, так и автоматически.

Для придания нужной конфигурации металлическому листу толщиной до 1 мм, удобнее всего применять ручной листогиб — он гарантирует высокую точность формования и не требует больших усилий во время работы. Для обработки более толстых листов, а также в случае необходимости изготовления нескольких видов деталей целесообразно применять листогибочный станок с электрическим приводом и возможностью получения разнообразного профиля.

Листогиб — оборудование для холодной гибки металла

Оборудование для придания формы листовому металлу без нагревания появилось давно, однако примерно до середины двадцатого века промышленность выпускала в основном механические гибочные станки. Это было оправдано низкой себестоимостью такого оборудования, простотой применения и высокой надежностью. При этих достоинствах механический листогиб обладал рядом недостатков — высоким уровнем шума, травмоопасностью и невысоким качеством изготавливаемых изделий.

Во второй половине прошлого века, когда требования к качеству металлических заготовок возросли, а промышленные технологии совершили качественный скачок, был налажен выпуск гибочных станков с гидравлическим приводом. Это оборудование обеспечивает эффективную и точную гибку металла, обладая при этом высоким уровнем безопасности для персонала, низким уровнем шума и потребления электроэнергии.

Некоторые сферы применения листогибов:

  • изготовление доборных элементов металлической кровли (коньки, ендовы, отливы и т.п.);
  • производство оконных отливов;
  • изготовление доборных элементов металлосайдинга;
  • изготовление фасадных кассет (сегментные листогибы, с электромагнитным прижимом);

Станок листогиб универсален и необходим при работе с листовым железом.

Для холодной обработки листового железа применяют листогиб  или  листогибочный пресс, которые представлены двумя основными модификациями это стационарный станок листогиб и его передвижной аналог.

Общее описание станка листогиба.

Станок листогиба чаще всего предназначается как для гиба листового железа, так и для его резки, поэтому они «помогают» предприятиям самостоятельно производить холодную обработку листового железа. Другими словами, имея станки листогибы, вы сможете самостоятельно изготавливать любые профили из листового железа.
В данном отношении чаще всего станки листогибов используют для производства букв, стендов, вывесок, знаков. Кровельные принадлежности широкого диапазона, такие как отливы, вентиляционные короба, замкнутые и открытые профили. А также всевозможные уголки, сегменты и П-образные профили. Все зависит от модификационных способностей, выбранного вами станка листогиба.

Основы классификации, присущие станкам листогибам.

В основе любого разделения аналогичных предметов лежит определенный признак, способность или характеристика, мы предлагаем описание наиболее популярных моделей станков листогибов. То есть в основу нашей классификации ляжет уровень популярности листогибов среди пользователей.

Начнем с ручного станка листогиба с дополнительным отрезным устройством. Следовательно, на нем можно не только «гнуть» листовое железо, оцинкованные листы алюминия, стали или меди, но и готовить заготовки путем резки. Столь широкое распространение ручной станок листогиба получил за его компактность, простоту эксплуатации и уровень производительности, способный обеспечить потребности мелких предприятий.

Далее стоит отметить модель гидравлического станка листогиба. Это модификация ручного типа, где используются гидравлические цилиндры, для извлечения более простой и недорогой энергии работы станка листогиба. Теперь немного о пневматическом станке листогибе. Это аналог гидравлического, но здесь применима энергия сдавливаемой пружины. Пневматический станок листогиб значительно уступает своим аналогам по показателям силы гиба или развивающегося усилия.

Несколько слов об обычном/ручном станке листогибе. Хотя и используется здесь сила мускульной работы человека, по-другому – ручной труд, но произвести гибку на 360 градусов на иных станках листогибах достаточно проблематично. При помощи ручного станка листогиба можно производить гибку в разных направлениях, на разных площадях, а также производить волнообразный профиль.

Технические особенности станков листогибов.

Основными характеристиками станков листогибов вне зависимости, какой движущий принцип заложен в них конструктивно, являются параметры длины гиба (как минимальные, так и максимальные) и максимальная толщина листового металла, которое тот или иной станок листогиба способен обработать.

К примеру, ручной тип станка листогиба может иметь до 2 м длину гиба заготовки и максимальную толщину обрабатываемого листа железа от 0,5-1 мм. Большее представление дают такие параметры как максимальный угол гиба в 135 градусов для ручного станка листогиба, с ходом ползуна в 200 мм, при общей массе в пределах 250 кг. Механический аналог станка листогиба будет иметь угол гиба 180 градусов, здесь часто используется комплектация угломерами.

При массе до 150 кг, механический станок листогиба может быть мобилен. Гидравлический станок листогиб, являясь близким аналогом механического типа, имеет множество собственных особенностей. К примеру, на нем возможна синхронизация скорости траверса, хода левой и правой его сторон и заполнение гидравлических цилиндров маслом. Все это происходит под «руководством» и контролем сервоклапанов, которые еще называют аппаратными средствами управления.

Основы выбора станка листогиба.

Любой выбор производится на основе сравнения предлагаемых параметров с требуемыми/желаемыми показателями. Следовательно, выбирая станок листогиба необходимо учитывать определенные показатели. Выбор основных показателей должен быть основан на ваших требованиях к станку листогибу.

Если вы предприятие крупное или среднее и планируете максимально полную загрузку, то станкам листогибам для обеспечения «исполнения» ваши требований необходимо иметь:

  • максимальную производительность;
  • минимальные энерго/ресурсозатраты;
  • наибольший диапазон выполняемых функций и возможностей работы с широким спектром, как материалов, так и их характеристик. К примеру, с различными по толщине и размерам заготовками, с возможностью замены/выбора, как матрицы, так и пуансона или дискового ножа и тому подобное;
  • Стационарность, потому как передвижные отличаются не только мобильностью, легкостью настройки работы, но и значительно меньшей производительностью, чем стационарные модификации.

Для частных хозяев или небольших предприятий самым главным является не производительность, а мобильность и функциональность. Потому как максимальную загрузки станку листогибу однопрофильного типа обеспечить будет сложно, а многопрофильность поможет не простаивать столь нужному и полезному оборудованию. Чаще всего здесь предпочитают переносные/передвижные модификации.


 

Создание сайта — poremba.ru