Преимущества и конструкционные особенности электромеханических листогибов.

Листогибы электромеханические относятся к категории листогибочных станков стационарного типа. В конструкцию электромеханических станков входит электродвигатель, редуктор и приводная система (ремни, цепи). Листогибы электромеханические обладают большей производительностью по сравнению со станками ручного типа. По этой причине данный вид листогибов оптимально подходит для производственных процессов, связанных с серийным выпуском изделий из листового металла.

Листогибы электромеханические отличаются наличием большого количества разнообразных настроек, которые позволяют быстро и максимально качественно работать с металлическим листом. Листогибочные станки электромеханического типа характеризуются следующими преимуществами:

• Листогибы электромеханические представляют собой новое направление производительности и скорости. Прижимная траверса может открываться со скоростью до 50 мм/сек.
• Наличие автоматической прижимной траверсы и автоматической поворотной балки.
• Возможность использования сегментального лезвия с шириной сегмента от 50 до 600 мм, что способствует увеличению долговечности станка и срока его ремонтопригодности.
• Жесткая регулируемая рама, которая исключает просадку лезвия.
• Листогибы электромеханические позволяют работать, как с обычными кровельными металлами (толщиной до 0,3 мм.), так и с более толстыми металлами (толщиной до 2 мм).
• Наличие червячного механизма прижима верхней балки.
• Жесткая, усиленная конструкция и сбалансированный механизм поворота гибочной балки обеспечивает высокие качественные характеристики выпускаемых изделий и точность операций.

Листогибы электромеханические могут использоваться для проведения мероприятий, связанных с художественной обработкой металла, то есть с помощью данного типа станков выпускаются элементы, которые применяются в таких областях, как художественная ковка и изготовление металлических конструкций. Листогибочные станки электромеханического типа предназначены для серийного производства деталей, что позволяет достичь следующих важных экономических целей:

• Увеличение производственной мощности цеха.
• Снижение себестоимости готового изделия.
• Возможность выполнения объемных заказов.

Функционал электромеханического листогиба зависит от его модели и наличия дополнительных оправок. В настоящее время производители станков пытаются создавать более мощное, производительное и менее энергозатратное профилегибочное оборудование. Кроме этого, на рынке представлена гибочная техника универсального типа. При этом в любом случае конструкция электромеханических станков отличается своей однотипностью.

В качестве основного элемента электромеханического станка выступает кривошипно-шатунный механизм, приводимый в действие маховиком. Запуску маховика способствует энергия электродвигателя. Кроме этого, обязательными деталями станка являются прижимная и поворотная балка. От скорости работы (поворота) данных балок зависит уровень производительности электромеханических листогибов.

Современные модели листогибов оснащаются системой числового программного управления. Благодаря специальному CNC-контролеру, выполняется следующих комплекс операций:

• Синхронизация действия ножа, матрицы, станины и траверсы.
• Ускорение процесса позиционирования (расположения).
• Переворачивание рабочей заготовки.

Система числового программного управления позволяет снизить энергозатраты, увеличить производительность и повысить качественные характеристики выпускаемых изделий.

Следует отметить, что выбор листогибочного станка напрямую связан с толщиной листа, который планируется обрабатывать. Например, если толщина обрабатываемого металлического листа составляет до 1 мм, то оптимальным вариантом будут листогибочные станки ручного типа. Если рассматривать листогибы электромеханические, то они, как правило, используются для гибки металлов большой толщины.

Листогибы электромеханические наиболее часто используются для проведения следующих работ:

• Работы по изготовлению фасадов.
• Производство доборных элементов, предназначенных для отделки кровельных площадей.
• Мероприятия, связанные с производством отливов для окон.
• Изготовление доборных элементов металлического сайдинга.

Приводы листогибов бывают:

Электромеханические листогибы имеют жесткую и надёжную конструкцию, выполненную из высококачественной стали. Специальная конструкция рабочих органов обеспечивает высокую точность изделий. Широкий модельный ряд позволяет получать разнообразный спектр деталей для различных сфер производства. В нашем каталоге представлены всемирно известным брэндом Schechtl (Германия). Электромеханический привод прижимной и гибочной балок ускоряет и упрощает работу. Станки оснащены переносным пультом с ножными педалями, оборудованными защитным кожухом. Возможны ручной и автоматический режимы работы.

Электромеханические листогибы имеют жесткую и надёжную конструкцию, выполненную из высококачественной стали. Специальная конструкция рабочих органов обеспечивает высокую точность изделий. Широкий модельный ряд позволяет получать разнообразный спектр деталей для различных сфер производства

В качестве листогиба (листогибочного станка) выступает высокотехнологичное оборудование, которое используется при проведении работ, связанных с правкой и гибкой металлических листов и полос. Листогибочные станки позволяют придавать металлическим профилям необходимую конфигурацию. Основными техническими характеристиками листогибов являются такие параметры, как:

1) Длина гиба.

2) Толщина металла, который подлежит обработке.

3) Глубина подачи.

   В настоящее время на рынке представлены следующие виды листогибочных станков:

1) Ручные листогибы.

2) Листогибочные станки пневматического типа.

3) Листогибочные станки гидравлического типа.

4) Электромеханические листогибы.

   Современные листогибочные станки, оснащенные электромеханическим или гидравлическим приводом, способствуют максимальной автоматизации технологического процесса и повышению производительности в целом. Подобные прессы позволяют осуществлять холодную гибку металлических листов под различными углами и с разными направлениями.

   Если рассматривать механизм работы листогибов, то он очень похож на порядок работы других станков, предназначенных для холодной обработки металла. Гибка металлических листов, закрепленных на рабочем столе, производится под большим давлением сверху. Благодаря возвратно-поступательным движениям штампа, появляются возможности для выпуска, как гнутых деталей, так и уже готовых форм, закрытых коробов.

   Одной из наиболее распространенных категорий листогибов являются листогибочные прессы гидравлического типа. К данной категории относятся следующие модели станков: Durma AD-R AD-S. Эти модели предназначены для усилия в диапазоне от 100 до 300 тонн. Штамп приводится в движение с помощью пара высокого давления (от 100 МПа) или давления жидкости. Такие листогибочные станки представляют собой отличное оборудование для производства деталей, которые отличаются небольшими габаритами (стеллажи, кровельные элементы, корпуса для сейфов и бытовой техники).

   На рынке представлены листогибочные прессы, оснащенные поворотной балкой. Данная категория станков включает в себя такие модели, как Schechtl, Ras. В первую очередь, эти станки позволяют выпускать сложные детали, включая короба любой конфигурации. Для проведения работ, связанных с гибкой металлических листов, применяется гибочная и прижимные балки, а также гидравлический привод. Схема работы станка выглядит следующим образом: плунжер, испытывая давление, покидает главный цилиндр, приводит в движение поперечину и осуществляет деформацию заготовки, которая расположена вместе с упором на поверхности рабочего стола. Конструкция листогибов с поворотной балкой включает в себя наборный пуансон и трехручьевую матрицу. Именно эти входящие в конструкцию станка элементы позволяют создавать большое количество вариаций профиля.

   Для создания конического (с вершиной до 30 градусов) или цилиндрического изгиба используются трехвалковые листогибочные станки. В качестве главного привода таких станков выступает механический привод, а управление оборудованием осуществляется через электросеть. Валки имеют симметричное расположение. Нижние из эти валков перемещаются вертикально, но без привязки друг к другу. Подобная схема перемещения валков позволяет подогнуть кромки металлического листа и исключить его переворачивание. Функция верхнего валка заключается в следующем: он оказывает давление на лист сзади, тем самым деформируя его по нужной схеме.

   В целом, листогибочные станки способствуют решению следующих важных производственных задач:

1) Выпуск деталей, обладающих задачной прочностью и жесткостью.

2) Высокое качество обработки металлических листов.

3) Контроль над процессом работы с помощью специальной программы, параметры которой задаются через пульт управления (числовое программное управление – ЧПУ). Это позволяет осуществлять многопереходную гибку с автоматической переустановкой упоров. В результате, появляются технические возможности для выпуска продукции с большим числом изгибов.

   При необходимости листогибочный станок может быть оснащен таким оборудованием, как контроллерная техника. В данном случае в конструкцию листогиба встраивается система программного управления с определенным алгоритмом действий. Данная система направлена на оптимизацию процесса гибки металлических листов.