Профилегибы используются для сгибания стальных профилей путем холодного проката. Использование сменных насадок позволяет обрабатывать изделия сложной формы и добиваться требуемых параметров кривизны. Профилегибочные станки предназначены для гибки профиля: балок, швеллеров, уголков, труб, а также цельных заготовок прямоугольного сечения и прутков на любой угол (в т.ч. больше 360 градусов) без ограничения максимального радиуса. Возможности профилегибочного оборудования позволяют производить изгиб с любыми углами за один прокат, а также выполнять обработку в разных плоскостях. Вы можете согнуть металлическую трубу или профиль в спираль, сделать из уголка окружность! Единственное ограничение профилегибочного оборудования — это радиус гиба! Заготовка зажимается между тремя валками, два из которых подвижны относительно третьего. Все валы оснащены гидромоторами и имеют модульные насадки, которые подходят для любого сечения заготовки. Профилегибочное оборудование работает как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.

Станки профилегибочные могут комплектоваться ЧПУ, которое увеличивает точность и удобство работы, значительно сокращает время обработки.

Профилегибочные станки в основном для изготовления кольцевых деталей малого диаметра из полос, прессованных и горячекатаных профилей из легко деформируемых и жаропрочных сплавов в нагретом состоянии. Также профилегибочное оборудование служит для деформирования профиля из легких металлов методом изгиба по оправке с одновременным осевым растяжением. Используя профилегибочные станки, можно получать детали одинарной и знакопеременной кривизны с симметричными и несимметричными контурами.

Области применения профилегибочного оборудования:

   Профилегибочные станки используются  для гибки профиля, а именно: уголков, швеллеров, балок, труб а так же заготовок прямоугольного сечения и прутков с любым углом (в т.ч. больше 360 градусов) без ограничения максимального радиуса. Профилегибочным станком производится как  изгиб с любыми углами за один прокат, так и  производится гибка в разных плоскостях. Профилегиб позволяет согнуть металлическую трубу или профиль в спираль и сделать из уголка окружность. Единственное ограничение это радиус гиба. Заготовка зажимается между тремя валками, два из которых подвижны относительно третьего. В комплектацию станка профилегибочного может входить ЧПУ, которое увеличивает точность и удобство работы, значительно сокращает время обработки. В основном профилегибочным станком можно изготовить различные варианты кольцевых деталей малого диаметра из полос, горячекатаных и прессованных  профилей из легко деформируемых и жаропрочных сплавов в нагретом состоянии и для деформирования профиля из легких металлов методом изгиба по оправке с одновременным осевым растяжением. Профилегибочное оборудование  используется , в частности для  получения  деталей одинарной и знакопеременной кривизны с симметричными и несимметричными контурами. Профилегибы, которые имеют три рабочие оси, причем положение осей может регулироваться по дуге, называются трехвалкие профилегибочные станки.
   Можно использовать профилегиб во многих сферах промышленности.К примеру , профилегиб позволяет работать как с  круглым и квадратным прутком, так и с трубами, уголками, квадратным профилем и полосами.И в отличие от подобного оборудования, профилегибочный станок имеет ряд серьезных  преимуществ.К примеру , благодаря специальной технологии профилегиб характеризуется низкой степенью потребления энергии.
    Профилегибочное оборудование обладает  достаточно компактными размерами, и Вы можете его легко как  перевезти,  так и переустановить его в другом месте. На нашем сайте мы  представляем  выбор моделей профилегибочного оборудования производителей разных стран . Поэтому не прилагая усилий, Вы  сможете подобрать профилегиб, удовлетворяющий  потребностям  непосредственно  Вашего производственного процесса.
    В основном Профилегибы используется в производстве металлических профилей разной формы и конечно чаще всего ,продукт работы профилегибочного оборудования применяется в строительстве зданий требующих быстрой скорости возведения и для изготовления различных каркасов, которые в последующем обшивают теплоизоляционными материалами.
Каждый день мы видим  продукцию профилегибочного оборудования в различных арках и фасадах зданий изготовленный из  металлоконструкций. Это и системы вентиляции, и водосточные трубы В этой связи  приобретение профилегибочного оборудования – является весьма привлекательной  инвестицией, т.к , изделия из металлического профиля  долгое время не теряют актуальности и со временем  востребованность  их растет. 
   Различные системы роликовых (вальцевых) профилегибов
Сравним различные конструкции профилегибов и то, как их можно применить для гибки профилей:
1.  верхний ролик подвижный
2.  левый ролик подвижный
3.  нижныие боковые ролики подвижные
4.  все ролики подвижные

   1.Данный тип профилегибов наиболее прост с точки зрения применяемой механики, перемещается только верхний ролик, при этом бывает в различном исполнении: ручной - с помощью редуктора - и гидравлический - с управлением позиции верхнего ролика гидросистемой и имеющий возможность подключения CNC управления. Данное расположение роликов профилегиба делает возможным просчитать на бумаге возможный радиус гибки с небольшой погрешностью на упружения материала или градиента при деформации профиля.
Теория такая:
есть стандартные тригонометрические зависимости, из которых нам необходима зависимость длинны хорды, высоты хорды и радиуса
1.  у нас есть расстояние между нижними осями профилегиба(это расстояние можно принять за длинну хорды)
2.  у нас есть перемещение верхнего ролика (либо по линейке редуктора или по потенциометру гидросистемы), которое можно принять за высоту хорды
- из этих данных мы можем получить все, что необходимо для получения необходимого радиуса.
На сегодняшний день наиболее распространенная конструкция профилегибов и является наиболее удобной в работе при наличии возможности работать в различных плоскостях гибки. Конструкция, правда, не позволяет получить "спираль Архимеда", но все остальное - проще простого, даже переменный радиус на редукторном приводе верхнего ролика профилегиба.

   2. Эти профилегибы удобны для завивки спиралей(спираль Архимеда) и позволяют производить практически теже функции, что и предыдущий профилегиб с отличем в конструкции механики привода бокового ролика. 
При всем том, что данные профилегибы в основном поставляются с CNC ЧПУ (которые контролируют градиент гибки или гнет деталь с заложенного чертежа) либо с управлением (так называемое NC) с предустановленными функциями гибки.

   3. Типовая конструкция для профилегибов для гибки "больших" профилей, потому как гибочное усилие распределяется на оба нижних вала(например, для передачи того же усилия на один верхний вал пришлось бы использовать гидроцилиндр в 2.5 раза больший чем на подобном + усиление конструкции самого ролика(увеличение диаметра вала), но с подвижным одним роликом), и привод, как правило, полностью гидравлический. Ко всему, он может использоваться как предыдущий профилегиб, то есть при гибки спирали Архимеда, как правило, у каждого вала есть собственный контроллер положения.
Единственная сложность при работе на данной машине в том, что в ней невозможно применить что-либо точное при расчете гибки(но опять же все зависит от конструкции, которую заложил производитель, наиболее употребляемая - перемещение роликов по сегменту окружности). Но и при данном стечении обстоятельств можно использовать радиусомеры или маятниковые угломеры, для получения точной информации о согнутой заготовки, после каждого прохода.
   4. Наиболее сложная конструкция профилегиба, но включающая все достоинства предыдуших моделей, позволяющая делать все, что умеют предыдущие модели профилегибов.