Выбирете пожалуйста город.

  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Новосибирск
  • Екатеринбург
  • Казань
  • Алматы
  • Нур-Султан
  • Челябинск

Универсальный токарный станок SPI-3000 с УЦИ (исп.К)

2043500 руб RUB
Количество
Поторговаться

Универсальный токарный станок SPI-3000 с УЦИ (исп.К)

Рейтинг:

Купить в кредит Лизинг
Есть вопросы
по этому товару?

Доставка по России

  • Описание
  • Характеристики
  • Сопутствующие товары
  • Доставка
  • Дополнительно
  • Отзывы

Универсальный токарный станок SPI-3000 с УЦИ предназначен для обработки тел вращения путём снятия с них стружки при обточке. На станке можно выполнять различные виды токарной обработки: обтачивание цилиндрических, конических, фасонных поверхностей, подрезку торцов, отрезку, растачивание, а также сверление и развёртывание отверстий, нарезание резьбы и накатку рифлений, притирку и т.п. Модель оснащена ножным тормозом, лампой рабочего освещения и системой охлаждения СОЖ. В серии станков SPI применен ряд существенных отличий по сравнению с другими моделями токарных станков компании PROMA. Первое на что хотелось бы обратить внимание – это фрикционный вал, передающий вращение от двигателя на коробку скоростей шпинделя. Такой механизм продляет срок службы двигателя и предотвращает перегрузку узлов шпиндельной бабки. Второе: ускоренная подача продольного и поперечного суппорта в обоих направлениях облегчает процесс изготовления больших деталей. И наконец: плунжерный насос. Он служит для смазки сопряженных поверхностей шестеренчатых механизмов шпиндельной бабки, а также смазывает и охлаждает сепараторы подшипников коробки скоростей и фрикцион. Такой принцип смазки влияет на долговечность всех шпиндельных узлов и позволяет использовать станок в более жестких условиях работы. Таким образом, станок можно использовать на заготовительном производстве в условиях крупносерийного и серийного производства, в ремонтных цехах, в слесарных и столярных мастерских, на складах и т.п.

Основные узлы и детали оборудования

1. Основание
2. Коробка подач
3. Шпиндельная бабка
4. Шпиндельный патрон
5. Неподвижный люнет
6. Резцедержатель
7. Верхние салазки суппорта
8. Лампа местного освещения
9. Патрубок системы подачи СОЖ
10. Каретка суппорта
11. Задняя бабка
12. Кожух ходового винта
13. Ходовой вал
14. Станина
15. Фартук
16. Педаль ножного тормоза
17. Электрический блок управления

Краткое описание конструкции оборудования

Станок состоит из:

Основания 1. К основанию крепится станина 14 с направляющими каретки суппорта 10 и задней бабки 11. При необходимости обработки деталей большого диаметра можно снять съемную часть станины (мостик).

Суппорт состоит из: каретки 10, поперечных салазок, перемещающихся по направляющим каретки; поворотной части с направляющими для верхних салазок 7, несущих резцедержатель 6. Каретка суппорта и поперечные салазки перемещается вручную или механически. Верхние салазки перемещаются вручную.

На левом конце станины крепится шпиндельная бабка 3 и коробка подач 2. В шпиндельной бабке находится коробка скоростей станка, основной частью которой является шпиндель. На шпинделе установлен зажимной патрон 4. Коробка подач 2 служит для передачи движения от коробки скоростей на ходовой вал или ходовой винт. На корпусе коробки подач установлен электрический блок управления 17.

Фартук крепится к каретке. Служит для передачи движения на суппорт. В фартуке предусмотрена блокировка, исключающая одновременное включение перемещения каретки и поперечных салазок.

Ходовой винт и ходовой вал монтируются с лицевой части станины станка и с концов поддерживаются при помощи опор. Служат для передачи движения от коробки подач к фартуку.

На станине установлена задняя бабка 11, которая перемещается по направляющим вручную. По необходимости можно установить подвижный люнет на каретку суппорта или неподвижный люнет на станину.

Слева в основании установлен электродвигатель. Справа в основании установлена гидростанция системы подачи СОЖ.

Дополнительная информация

Маховик ручного перемещения фартука 1: Вращение против часовой стрелки – перемещение каретки влево. Вращение по часовой стрелке – перемещение каретки вправо.

Маховик ручного перемещения поперечных салазок суппорта 2: Вращение по часовой стрелке – перемещение салазок вперед. Вращение против часовой стрелки – перемещение салазок назад.

Рукоятка ручного перемещения верхних салазок суппорта 3: Вращение по часовой стрелке – перемещение салазок влево. Вращение против часовой стрелки – перемещение салазок вправо.

Болт зажима каретки 4: расположен справа на передней части каретки. Для зажима поворачивать по часовой стрелке. (Предупреждение: перед тем как перемещать каретку, убедитесь в том, что болт зажима отжат).

Рукоятка включения вращения шпинделя 5: Включение вверх – шпиндель вращается по часовой стрелке, прямое вращение шпинделя (смотреть со стороны задней бабки). Включение вниз шпиндель вращается против часовой стрелки, обратное вращение шпинделя (смотреть со стороны задней бабки). Среднее положение – остановка шпинделя.

Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта 6: Поворот вниз – включение гайки. Поворот вверх – выключение гайки.

Рукоятка управления механическими перемещениями каретки и поперечных салазок суппорта 7: Перемещение рукоятки влево или вправо – перемещение каретки. Перемещение рукоятки вверх или вниз – перемещение поперечных салазок суппорта. Среднее положение – нейтральное.

Кнопка ускоренного перемещения каретки и поперечных салазок суппорта 8. Ускоренное перемещение осуществляется во всех направлениях.

Внимание!: При включении гайки ходового винта рукоятка 7 должна находиться в нейтральном положении, а при включении механических перемещений каретки или поперечных салазок суппорта гайка ходового винта должна быть выключена.

           Характеристика      Значение
Станок поставляется с УЦИДА
Напряжение400 В
Потребляемая мощность7500Вт
Длина обточки3000мм
Диаметр обточки над станиной660мм
Диаметр обточки над суппортом420мм
Диаметр обточки над съёмной станиной870мм
Отверстие шпинделя105мм
Конус шпинделяМк7
Конус пинолиМк5
Вылет пиноли150мм
Макс. высота резцов25мм
Диапазон оборотов шпинделя36-1600об/мин (12ст.)
Макс. ход верхнего суппорта145мм
Макс. продольная подача1450мм
Макс. поперечная подача310мм
Метрическая резьба1-14мм (22ст.)
Дюймовая резьба2-28 ниток (25ст.)
Модульная резьба0,5-7
Питчевая резьба56-4DP
Продольная подача0,063-0, 52мм/об (65ст.)
Поперечная подача0,027-1,07мм/об (65ст.)
Ускоренная продольная подача4,5м/мин
Ускоренная поперечная подача1,9м/мин
Масса нетто/брутто3350 кг
Размеры (ДхШхВ)4500х1100х1450мм

Комплектация

НаименованиеКоличество
Станок поставляется с УЦИДА
3-х кулачковый патрон – Ø325 мм (на станке)1шт
Кулачки обратные (комплект)1шт
4-х кулачковый патрон – Ø400 мм1шт
Планшайба – Ø250 мм1шт.
Люнет подвижный1шт.
Люнет стационарный1шт.
Установочные опоры с болтами (комплект)1шт.
Поворотный центр1шт.
Центр невращающийся1шт.
Втулка переходная1шт.
Инструмент:
Клин для снятия инструмента из пиноли задней бабки1шт.
Отвёртка шлицевая1 шт.
Отвёртка крестовая1 шт.
Ключи шестигранные 6,8,10,124 шт.
Ключ зажима патрона2 шт.
Ключ для снятия токарного патрона1 шт.
Ключ резцедержателя1 шт.
Ключи рожковые 17х19,19х222 шт.
Ключи радиусные 45х52, 170х2102 шт.

Наименование свойства Значение
Расстояние между центрами (мм) 3000
Диаметр обточки над станиной (мм) 660
Диаметр обточки над суппортом (мм) 420
Габариты Д*Ш*В (мм) 4500х1100х1450
Масса (кг.) 3350

Пока нет комментариев

Написать комментарий
БерТэк — продажа оборудования для обработки металла Наша компания занимается поставками на рынок профессионального оборудования и инструментов для обработки тонколистового и рулонного металла. Работаем с большим количеством брендов. Осуществляем доставку по всей России и Казахстану.
127254, г. Москва, ул. Руставели, д. 14, стр. 6 Москва
+7(495) 640-64-84; info@bertech.ru БерТэк от 7 руб до 18 742 668 руб