Выбирете пожалуйста город.

  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Новосибирск
  • Екатеринбург
  • Казань

Станок лазерной резки металла с ЧПУ Bertech LC3015 (1000 Вт)

Цену уточняйте у менеджера
Поторговаться

Станок лазерной резки металла с ЧПУ Bertech LC3015 (1000 Вт)

Рейтинг:

Купить в кредит Лизинг
Есть вопросы
по этому товару?
  • Описание

  • Характеристики

  • Сопутствующие товары

  • Доставка

  • Дополнительно

  • Отзывы

НАЗНАЧЕНИЕ

Станок предназначен для высокоскоростного раскроя листового металла при помощи высокоэффективного иттербиевого оптоволоконного лазера.


ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

При изготовлении станка используются высококачественные комплектующие ведущих мировых производителей компонентов автоматизации (Германия, Франция, Италия, Швейцария, Япония, Тайвань).
Рама изготовлена в виде прочного сваренного из профильных труб каркаса каркаса, обеспечивающего жесткость и долговечность станины. Стол укомплектован выкатными тележками и системой удаления продуктов горения, подключаемой к общей системе вентиляции. Опционально можно установить рекуперационную систему очистки.
Координатный столпредставляет собой портал, перемещающийся серводвигателями по высокоточным линейным направляющим (Германия, Италия, Тайвань). Для обеспечения максимальной точности перемещения портала оспользуются два двигателя (с каждой стороны) с сервоприводами Schneider (Франция), высокоточные зубчатые рейки Gambini (Италия) и линейные направляющие ТНК (Япония).
Кабели оборудования расположены в гибких защитных кабельных цепях фирмы Igus (Германия).
Технологический газ подается в зону реза по многоканальной пневматической системе из долговечных компонентов пр-ва Германия.
Для соблюдения точного положения сопла относительно обрабатываемого листа металла используется устройство контроля высоты лазерной головки. Оно обеспечивает стабильность фокусной точки, что гарантирует высокую точность и качество реза по контуру на высоких скоростях даже на материалах с покрытием (лакокрасочное, пленка, полимер).

Этапы производства станка:

1. Высокоточная роботизированная сварка станины;
2. Для снятия напряжений производится изотермический отжиг и отпуск станины в специальной печи;
3. Контроль механической прочности рамы;
4. Механическая обработка за один установ в специальном фрезерном комплексе;
5. Контроль параллельности и перпендикулярности обработанных поверхностей при помощи высокоточного лазерного интерферометра Renishaw;
6. Установка на раму станка электрооборудования, направляющих и других элементов и узлов
7. Производственные испытания втечение 72 часов;


ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

ПО имеет русифицированный интерфейс.

ПО для подготовки рабочих программ раскроя

Программа позволяет: сформировать рабочую программу раскроя путем импорта из CAD файла графической информации об обрабатываемых контурах, расставить точки входа и выхода, задать порядок обхода контуров в ручном и автоматическом режиме и др.
Программа использует в качестве исходных данных файлы формата dxf (2000,2004) , поддерживаемого большинством CAD-систем на базе PC (AutoCAD, SolidWorks, Kompas и т.д.)
Программа предназначена для обработки чертежей одиночных деталей. Для формирования оптимизированного раскроя всего листа из большого количества разных типов деталей возможна поставка специализированных программ (ProNest, Техтран, Wrycrus и т.д.)

ПО управления раскройным комплексом

Управление работой комплекса осуществляется с помощью программы Cypcut, работающей в среде Microsoft Windows.

Программа позволяет:

- работать с комплексом в ручном и автоматическом режиме;
- проводить диагностику комплекса;
- визуализировать программы обработки, путь инструмента;
- производить отладку рабочих программ;
- контролировать все необходимые параметры комплекса;
- выводить на рабочий стол программы изображение с видео камеры.

Программа имеет простой и понятный русифицированный интерфейс, наглядную визуализацию. Все технологические команды обработки выполнены в виде гибких командных макросов, которые могут быть легко модифицированы и расширены под необходимые задачи. С их помощью реализованы такие функции как - прожиг с подскоком, неполный подъем при переходе от контура к контуру, и др. Поддерживает промышленный стандарт ISO 6983- 1:1982, программы в G-кодах, позволяет использовать для подготовки программ раскроя программные продукты для оптимизированного раскроя от сторонних производителей, такие как Техтран, ProNest, Wrycrys и т. д.


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ


1

Тип лазерного источника

Волоконный итеррбиевый лазер

2

Рабочая зона, мм

3000x1500

3

Модель лазерного источника

Raycus 500/750/1000

4

Мощность лазерного источника, Вт

500/750/1000

5

Длина волны лазера, мкм

1060

6

Способ охлаждения лазера

Водяное охлаждение

7

Скорость резки, м/мин

45 

8

Максимальная скорость, м/мин

80

9

Точность позиционирования, мм

± 0.03

10

Минимальная ширина линии

± 0.02 

11

Программное обеспечение

Cypcut; ОС Windows

12

Тип привода

Серво-двигатели Schneider (1,5кВт)

13

Общая мощность

14 кВт

14

Газы, используемые при резке

Кислород, азот

15

Подходящие для резки металлы

Нержавейка, углеродистая сталь, алюминий, медь и др.

16

Напряжение электросети, В

380

17

Габариты

4800×2300×1800мм

18

Масса нетто/брутто

3800KG/4000KG

19

Упаковка

Фанерный ящик


ТАБЛИЦА РАСКРОЯ

Толщина (мм)

Скорость (мм/с)

Давление газа (MPa)

Газ

Высота резки (мм)

Нержавейка
0,4
500
> 1,1
N2
0.6
1
280
> 1,5
N2
0.6
2
100 – 135
> 2
N2
0.6
3
50 – 65
> 2
N2
0.6
4
20 – 25
> 2
N2
0.6
5
10 – 13
> 2N20.6
Углеродистая сталь
1
280
1
O2
1
2
70 – 100
0.6 – 0.8
O2
1
3
40 – 60
0.25 – 0.4
O2
1
4
25 – 35
0.15 – 0.2
O2
1
5
20 – 25
0.15 – 0.2
O2
1
6
17 – 22
0.1 – 0.15
O2
1
8
10 – 13
0.1 – 0.15
O2
1
Алюминий
1
13
1
N2
1
2
5
1,1 – 1,2
N2
1



КОМПЛЕКТАЦИЯ

Координатный стол

1.1.Шаровые опоры для облегчения подачи листов в рабочую зону

Шаровые опоры


1.2. Специальные выдвижные ролики для облегчения подачи листов
и защиты поверхности от повреждений

Направляющие ролики


1.3. Подкатные поддоны для извлечения малоразмерных деталей и удаления отходов металла

Поддон


Лазерный источник Raycus:

Низкое энергопотребление
КПД излучателя до 25-30%
Потребляет около 20%-30% электроэнергии по сравнению с другими типами лазеров
Срок службы свыше 60000 часов
Отсутствие расходных материалов

Лазерный источник


Лазерная голова

3.1. Оптическая лазерная голова RayTools (Швейцария). Конструкция имеет 
систему подвода рабочих газов, систему водяного охлаждения, фокусирующие линзы, 
защитные керамические кольца, защитную линзу, сопло.

Лазерная голова


3.2. Система автоматического контроля высоты сопла относительно поверхности
листа обеспечивает качественный рез неровных и криволинейных поверхностей.

Контроль высоты

Привод портала и лазерной головы

4.1. Для передвижения по всем осям используются высокоточные сервоприводы 
Schneider (Франция), портал имеет сервоприводы с обеих сторон.

Сервопривод Schneider

4.2. Надежный высокоточный редуктор Schneider (Франция) обеспечивает 
безотказность при безостановочной работе на различных скоростях, не имеет 
погрешности вращения вала из-за люфтов.

Редуктор Schneider

4.3. Прецизионные косозубые шестерни и зубчатые рейки фирмы Gambini 
(Италия) исключают погрешность перемещения портала и головы.


4.4. Высокоточные линейные направляющие ТНК (Япония) с классом точности Н 
обеспечивают максимально точные перемещения портала и головы.

Рейка и направляющие

4.5. Специальные смазочные шестерни-бегуны обеспечивают автоматическую 
бесперебойную смазку шестерней и зубчатых реек.


Система охлаждения

Чиллер Tongfei (КНР) обеспечивает охлаждение лазерного источника и лазерной головы с а
втоматическим поддержанием температуры в заданном эксплуатационном диапазоне.

Чиллер


Панель управления

6.1. Стойка с панелью управления и ЧПУ на базе ПК с ОС Windows.

Панель управления


6.2. Программное обеспечение на русском языке.

ПО


6.3. Мобильный пульт дистанционного управления позволяет оператору выполнять
основные действия по управлению процессом раскроя, неподходя к панели управления 
(запуск/остановка; изменение фокусного расстояния; изменение скорости реза). Дает 
возможность контроля процесса резки и увеличение производительности за счёт уменьшения 
операционного времени.

Пульт ДУ      Пульт ДУ 1


КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

1. Стол координатный с порталом – 1 шт.
2. Стойка управления с системой ЧПУ – 1 шт.
3. Иттербиевый волоконный лазер – 1 шт.
4. Оптическая лазерная голова – 1 шт.
5. Охладитель - 1 шт.
6. Комплект кабелей и шлангов для подключения – 1 компл.
7. Комплект эксплуатационной документации – 1 компл.
8. Коплект расходных частей и принадлежности для головы:
- сопло – 5 шт.
- керамическая вставка – 1 шт.
- защитная линза – 5 шт.
- фокусирующая линза – 1 шт.

Наименование свойства Значение
Макс. толщина стального листа (мм.) 12
Тип привода Электромеханический
Мощность (кВт.) 14
Масса (кг.) 4000
Страна-производитель КНР
Габариты Д*Ш*В (мм) 4800х2300х1800

Пока нет комментариев

Написать комментарий