Лазерный станок с ЧПУ Bertech LC3015 (1000 Вт)

Станок предназначен для высокоскоростного раскроя листового металла при помощи высокоэффективного иттербиевого оптоволоконного лазера.

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

При изготовлении станка используются высококачественные комплектующие ведущих мировых производителей компонентов автоматизации (Германия, Франция, Италия, Швейцария, Япония, Тайвань).
Рама изготовлена в виде прочного сваренного из профильных труб каркаса каркаса, обеспечивающего жесткость и долговечность станины. Стол укомплектован выкатными тележками и системой удаления продуктов горения, подключаемой к общей системе вентиляции. Опционально можно установить рекуперационную систему очистки.
Координатный столпредставляет собой портал, перемещающийся серводвигателями по высокоточным линейным направляющим (Германия, Италия, Тайвань). Для обеспечения максимальной точности перемещения портала оспользуются два двигателя (с каждой стороны) с сервоприводами Schneider (Франция), высокоточные зубчатые рейки Gambini (Италия) и линейные направляющие ТНК (Япония).
Кабели оборудования расположены в гибких защитных кабельных цепях фирмы Igus (Германия).
Технологический газ подается в зону реза по многоканальной пневматической системе из долговечных компонентов пр-ва Германия.
Для соблюдения точного положения сопла относительно обрабатываемого листа металла используется устройство контроля высоты лазерной головки. Оно обеспечивает стабильность фокусной точки, что гарантирует высокую точность и качество реза по контуру на высоких скоростях даже на материалах с покрытием (лакокрасочное, пленка, полимер).

Этапы производства станка:

1. Высокоточная роботизированная сварка станины;
2. Для снятия напряжений производится изотермический отжиг и отпуск станины в специальной печи;
3. Контроль механической прочности рамы;
4. Механическая обработка за один установ в специальном фрезерном комплексе;
5. Контроль параллельности и перпендикулярности обработанных поверхностей при помощи высокоточного лазерного интерферометра Renishaw;
6. Установка на раму станка электрооборудования, направляющих и других элементов и узлов
7. Производственные испытания втечение 72 часов;

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

ПО имеет русифицированный интерфейс.

ПО для подготовки рабочих программ раскроя

Программа позволяет: сформировать рабочую программу раскроя путем импорта из CAD файла графической информации об обрабатываемых контурах, расставить точки входа и выхода, задать порядок обхода контуров в ручном и автоматическом режиме и др.
Программа использует в качестве исходных данных файлы формата dxf (2000,2004) , поддерживаемого большинством CAD-систем на базе PC (AutoCAD, SolidWorks, Kompas и т.д.)
Программа предназначена для обработки чертежей одиночных деталей. Для формирования оптимизированного раскроя всего листа из большого количества разных типов деталей возможна поставка специализированных программ (ProNest, Техтран, Wrycrus и т.д.)

ПО управления раскройным комплексом

Управление работой комплекса осуществляется с помощью программы Cypcut, работающей в среде Microsoft Windows.

Программа позволяет:

- работать с комплексом в ручном и автоматическом режиме;
- проводить диагностику комплекса;
- визуализировать программы обработки, путь инструмента;
- производить отладку рабочих программ;
- контролировать все необходимые параметры комплекса;
- выводить на рабочий стол программы изображение с видео камеры.

Программа имеет простой и понятный русифицированный интерфейс, наглядную визуализацию. Все технологические команды обработки выполнены в виде гибких командных макросов, которые могут быть легко модифицированы и расширены под необходимые задачи. С их помощью реализованы такие функции как - прожиг с подскоком, неполный подъем при переходе от контура к контуру, и др. Поддерживает промышленный стандарт ISO 6983- 1:1982, программы в G-кодах, позволяет использовать для подготовки программ раскроя программные продукты для оптимизированного раскроя от сторонних производителей, такие как Техтран, ProNest, Wrycrys и т. д.