Лазеры производят успешную резку металла, поскольку металл имеет тепловые свойства, позволяющие ему плавиться. В общем случае, лазеры предназначены для резки металла из низкоуглеродистых сталей, нержавеющей стали и алюминия.
Лазеры работают лучше при резке металла высокого качества, однородной структуры. Примеси и включения в материал могут иметь неблагоприятное воздействие на качество резки металла, и могут вызвать реакцию разбрызгивания расплава или возникновения дефектов на поверхности среза.
Лазеры способны производить резку металла с точностью ±0.001 до±0,006 дюйма с высокой скоростью (тонкая листовая сталь). В этом случае резка металла требует меньших энергозатрат при повышении точности резки.
Лазеры также используются для резки металла алюминия и нержавеющей стали. Однако, резка металла повышенной толщины требует мощных лазеров и может потребовать дополнительных операций для удаления излишнего тепла из зоны резки чтобы избежать микротрещин. Современные высокомощные лазеры (от 3 до 6 Квт) могут достигать резки металла большой толщины с точностью, равной лазерам меньшей мощности при резке тонколистового металла.
Первоначальная настройка лазера для резки металла производится довольно быстро. Различные материалы часто требуют применения различных газов, тогда системы настройки режима резки металла требуют существенных изменений.
Если в производстве требуется в основном резка металла из тонкой листовой стали от средних до крупных размеров партий, лазер может быть лучшим выбором.
