Автоматический ленточнопильный станок BS-460GBA
Цена по запросу
Новинка
Характеристики
Бренд
—
Stalex
Габариты Д*Ш*В (мм)
—
6470x2260x1450
Страна-производитель
—
Китай
Емкость бака (литров)
—
32
ПРИВОД (X,Y,Z)
—
зубчатый (червячная передача)
Гарантия
—
12 месяцев
Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах
Автоматический ленточнопильный станок BS-460GBA
Цена по запросу
Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб максимальным диаметром 330 мм и прямоугольной профильной заготовки 460x250 мм под углом 90°.
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок, предварительно настроить концевой ограничитель на необходимую длину получаемых заготовок и запустить цикл пиления кнопкой «Пуск».
В стандартную комплектацию входят:
- Ленточнопильный станок
- Ленточнопильное полотно, установленное на станке
- Сенсорный экран панели управления
- Гидравлические зажимные тиски (дополнительным гидравлическим прижимом для пакетной резки не комплектуется)
- Автоматический зажим и подача материала в зону резания, гидравлический привод с PLC контроллером
- Гидроцилиндр подъёма пильной рамы
- Регулировка подачи пильной рамы
- Лампа дополнительного освещения
- Механическое натяжение полотна
- Индикатор натяжения полотна (тензометр)
- Серводвигатель для плавной регулировки скорость вращения полотна 15-90 м/мин
- Система охлаждения режущего инструмента и заготовки
- Трехметровый подающий платформа (рольганг) – 1шт
- Трехметровая принимающая платформа (рольганг) – 1шт
- Механическое ограждение (эффективная защита оператора)
Основные элементы
- Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°; 60°.
- Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится механически. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
- Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
- ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
- Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 500мм
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 15-90 м/мин.
- Предохранительные концевики на кожухе маховика и на лезвии, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин.
- Термозащита электродвигателя.
- Высота от пола до основания тисков – 850мм.
- Система смазки и охлаждения полотна
- Гидравлическая система регулирования усилия резания.
- Автоматическое подъём рамы при завершении резки.
Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°; 60°.
Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится механически. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
Панель управления встроена в тумбу станка. Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC). ЧПУ станка строится на PLC контроллере. Сенсорный дисплей управления.
Движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
Механическое натяжение полотна.
Концевик контроля натяжения полотна, оберегающий станок от поломок в случае если лента повреждена.
Индикатор натяжения полотна
Предохранительные концевики на кожухе маховика.
Тиски гидравлические (стационарные и подающие)
Fixed vice clamp – регулировка усилия зажима стационарных тисков
Feed vice clamp - регулировка усилия зажима подающих тисков
Лампа дополнительного освещения
Сторона подвода заготовки в зону резания. Стол подачи заготовки.
Основание тисков в зоне резания.
Твёрдосплавные пластины в блоках натяжения полотна.
В тумбе станка размещён бак для стружки и слива СОЖ
Зубчатый привод
Датчик остановки подвижных тисков
Механизмы движения для тисков подачи заготовки
Датчики на подъём и опускание рамы
Шильдик станка
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок, предварительно настроить концевой ограничитель на необходимую длину получаемых заготовок и запустить цикл пиления кнопкой «Пуск».
В стандартную комплектацию входят:
- Ленточнопильный станок
- Ленточнопильное полотно, установленное на станке
- Сенсорный экран панели управления
- Гидравлические зажимные тиски (дополнительным гидравлическим прижимом для пакетной резки не комплектуется)
- Автоматический зажим и подача материала в зону резания, гидравлический привод с PLC контроллером
- Гидроцилиндр подъёма пильной рамы
- Регулировка подачи пильной рамы
- Лампа дополнительного освещения
- Механическое натяжение полотна
- Индикатор натяжения полотна (тензометр)
- Серводвигатель для плавной регулировки скорость вращения полотна 15-90 м/мин
- Система охлаждения режущего инструмента и заготовки
- Трехметровый подающий платформа (рольганг) – 1шт
- Трехметровая принимающая платформа (рольганг) – 1шт
- Механическое ограждение (эффективная защита оператора)
Основные элементы
- Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°; 60°.
- Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится механически. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
- Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
- ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
- Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 500мм
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 15-90 м/мин.
- Предохранительные концевики на кожухе маховика и на лезвии, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин.
- Термозащита электродвигателя.
- Высота от пола до основания тисков – 850мм.
- Система смазки и охлаждения полотна
- Гидравлическая система регулирования усилия резания.
- Автоматическое подъём рамы при завершении резки.
Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°; 60°.
Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится механически. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
Панель управления встроена в тумбу станка. Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC). ЧПУ станка строится на PLC контроллере. Сенсорный дисплей управления.
Движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
Механическое натяжение полотна.
Концевик контроля натяжения полотна, оберегающий станок от поломок в случае если лента повреждена.
Индикатор натяжения полотна
Предохранительные концевики на кожухе маховика.
Тиски гидравлические (стационарные и подающие)
Fixed vice clamp – регулировка усилия зажима стационарных тисков
Feed vice clamp - регулировка усилия зажима подающих тисков
Лампа дополнительного освещения
Сторона подвода заготовки в зону резания. Стол подачи заготовки.
Основание тисков в зоне резания.
Твёрдосплавные пластины в блоках натяжения полотна.
В тумбе станка размещён бак для стружки и слива СОЖ
Зубчатый привод
Датчик остановки подвижных тисков
Механизмы движения для тисков подачи заготовки
Датчики на подъём и опускание рамы
Шильдик станка
Характеристики
|
Бренд
|
Stalex |
|
Габариты Д*Ш*В (мм)
|
6470x2260x1450 |
|
Страна-производитель
|
Китай |
|
Емкость бака (литров)
|
32 |
|
ПРИВОД (X,Y,Z)
|
зубчатый (червячная передача) |
|
Гарантия
|
12 месяцев |
|
Максимальная скорость обработки
|
15-90 м/мин |
|
Масса (кг.)
|
1520 |
Финансовый калькулятор по лизингу и кредиту
Лизинговые программы доступны только для юридических лиц и ИП
Компания "Бертек" успешно поставила сотни станков предприятиям по всей России. Чтобы получить подтверждение от реальных владельцев интересующего Вас оборудования, сделайте запрос на получение референса:
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его заказать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Выбрать понравившийся товар и нажать кнопку «Заказать». При оформлении заказа заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Затем вам перезвонит менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Выбрать понравившийся товар и нажать кнопку «В корзину». Затем перейти в корзину и нажать «Оформить заказ». Далее заполнить форму с контактными данными и отправить заявку. С вами свяжется менеджер для дальнейшего обсуждения.
- Перейти в карточку товара и нажать «Купить в один клик». После нажатия нужно заполнить форму и отправить заявку. С вами свяжется менеджер для дальнейшего обсуждения.
Мы работаем с физическими и юридическими лицами. И предоставляем сразу два варианта оплаты.
- Наличные. Вы подписываете товаросопроводительные документы, расплачиваетесь денежными средствами, получаете товар и чек.
- Безналичный расчет.
Можем доставить ваш заказ собственными ресурсами. Либо через варианты доставки:
- Курьерская доставка. Курьерская доставка работает с 9:00 до 19:00. Когда товар поступит на склад, курьерская служба свяжется для уточнения деталей. Специалист предложит выбрать удобное время доставки и уточнит адрес.
- Самовывоз со склада. Для получения заказа обратитесь к сотруднику в зоне выдачи и назовите номер.