Гидравлический листогибочный пресс ES 32160 с ЧПУ CTouсh 15

Завод-производитель отличается высочайшей культурой производства, оснащен высокотехнологичным парком оборудования с ЧПУ, выделяется соблюдением технологии изготовления узлов станка и конструкции вцелом. На этапах сборки станка обязательно заполняется проверочный лист выполненных операций, за подписью ответственного лица, а также перед отправкой станка с завода станки проходят полное тестирование и обкатку.
В настоящее время компания специализируется на производстве следующих групп станков:
• Гидравлические листогибочные пресса
• Торсионные синхронизированные гидравлические листогибочные пресса
• Электро-гидравлические синхронизированные листогибочные пресса
• Гидравлические гильотины прямого действия
• Гидравлические гильотины Swing Beam


1. Общая конструкция:
Станок представляет собой сварную конструкцию из качественной стали Q235, рама состоит из левой и правой боковых колонн, рабочего стола, масляного бака, опоры и верхней траверсы.

• Раскрой заготовок производится на высокоточных станках лазерной резки с ЧПУ
• Заготовки свариваются на автоматической роботизированной сварке Panasonic
• Сварная станина проходит термообработку для снятия остаточных напряжений сварных швов, для обеспечения высокой жесткости конструкции при работе под нагрузкой и сохранения точной геометрии станка в течение всего срока эксплуатации
• После термообработки станина проходит окончательную механообработку на обрабатывающем центре в ЧПУ с целью получения высокой точности геометрии конструкции

2. Гидравлическая система:
Гидравлическая система Rexroth (Германия) включает в себя встроенную гидравлическую систему управления через клапаны пропорциональности, компактная конструкция позволяет уменьшить длину соединительного трубопровода и обеспечивает надежность и удобство в обслуживании системы. Станок имеет две скорости работы: холостой ход (быстрый) и рабочий ход (медленный).




3. Синхронизация работы гидроцилиндров: 
Станок включает в себя систему высокоточной синхронизации положения гидроцилиндров через ЧПУ и оптические линейки, что позволяет избежать перекоса траверсы и возникновения избыточного и неравномерного давления.


4. Компенсация прогиба стола: 
В базовой комплектации на станке устанавливается электромеханическая компенсация с управлением от ЧПУ.




5. Система ЧПУ C-Touch15 и панель управления: 
ЧПУ C-Touch15 - это современная система управления с набором основных функций и алгоритмов, а также с бюджетной стоимостью.






Характеристики: 
• Сенсорная панель управления
• Дисплей  15 дюймов с разрешением 1920x1080
• Возможные оси управления заднего упора Y1-Y2-X1-X2-R1-R2-Z1-Z2 + компенсация прогиба
• Контроль давления 
• 2D графика: создание программы отрисовкой на экране; расчет последовательности гибки с учетом геометрии инструмента и станка; симуляция процесса гибки в 2D
• Автоматический выбор инструмента
• Задание и корректировка угла гибки в градусах (автоматический расчёт перемещения траверсы)
• Атоматический, полуавтоматический и единичный режимы гибки
• Функция последовательной гибки дуги
• Память 100 программ по 25 шагов
• Библиотека гибочного инструмента: 20 пуансонов + 20 матриц
• Расчёт компенсирования размеров развёртки
• Управление работой гидроцилиндров через клапаны пропорциональности и оптические линейки
• Функция отвода упорных блоков из зоны гибки 
• USB интерфейс для управления мышью
• Расширенная конфигурация портов ввода-вывода
• Управление осями с точностью 0,01 мм;


6. Конструкция заднего упора: 
В стандартной комплектации задний упор имеет автоматическую ось Х, передвижение упорных блоков по осям R (вверх/вниз) и Z (вправо/влево) осуществляется вручную. Балка заднего упора приводится в движение сервоприводом через ШВП. Каретки упорных блоков по оси Z перемещаются по высокоточным линейным направляющим. Сами упорные блоки откидного типа, имеют тонкую регулировку.




7. Защита с задней стороны листогиба 
Станок оснащен боковыми защитными дверями. Для обеспечения безопасности с задней части установлен фотоэлектрический барьер.


8. Материал изготовления основных деталей цилиндра и поршня: 
А. Цилиндр: сталь 45, прошедший обработку закалкой с отпуском, чистовой расточкой, экструзией (прочность выше, чем у стали типа А3) 
   


9. Передняя поддержка листа:
На фронтальной части расположены поворотные кронштейны поддержки листа. Перемещаются по высокоточным линейным направляющим, имеют регулировку по высоте. Высокая нагрузочная способность.



10. Электрошкаф имеет компактную конструкцию и соответствует стандартам
   



11. Главный двигатель Siemens 




12. Стандартный комплект инструмента: система крепления AMADA-PROMECAM 
На станке установлена одна из наиболее распространенных систем крепления сегментов –AMADA-PROMECAM. Это позволяет, в случае необходимости, легко поменять или подобрать более подходящий для гибки сложного изделия инструмент. Стол, на котором размещается матрица, плоский, это позволяет устанавливать на гибочный пресс поворотные матрицы любого типа
В базовой комплектации поставляется многоручьевая матрица.

Четырех ручьевая матрица сегментированная (2*835мм+ 10+15+20+40+50+100+100+200+300мм)




Пуансон сегментированный (2*835мм+ 10+15+ 20+40+50+100+100+200+300мм). Две крайние секции имеют боковые выточки.





13. ВОЗМОЖНЫЕ ПОЛУЧАЕМЫЕ ПРОФИЛИ
        



Производители основных комплектующих:

No.	Наименование узла	Производитель	Страна производства
1	Главный мотор	Siemens	Германия/Китай
2	Мотор заднего упора	Detong	Китай, Шанхай
3	Электрокомпоненты	Schneider	Франция
4	Гидроцилиндр	Wuyang	Китай, Маашань
5	Уплотнительные кольца	Nok	Япония
6	Гидравлические клапаны	Rexroth	Германия/Китай
7	Помпа	Sunny	Тайвань
8	Контролер	Estun	Китай, Нанджинг
9	Гибочный инструмент	Guoling	Китай, Маашань
10	Фиттинги гидравлических трубок	EMB	Германия
11	Ножная педаль	Karcon	Южная Корея
12	Шарико-винтовая пара	Hiwin	Тайвань
13	Линейные направляющие	Hiwin/TBI	Тайвань

14. Комплектация
Гидравлическая система  (Германия) 
Автоматическое управление от ЧПУ осями Y1, Y2, Х, R. 
Стандартный комплект инструмента с 4-х ручьевой матрицей и сегментированным пуансоном для изготовления коробчатых деталей.
Система компенсации прогиба электромеханическая («бомбирование») от ЧПУ.
Быстрозажимной механизм держателя пуансона. Механическая ручная система крепления верхнего и нижнего инструмента типа AMADA-PROMECAM. 
Сервопривод заднего упора с линейными направляющими, шарико-винтовой парой и с регулируемыми пальцами заднего упора. 
Оптические линейки автоматически устанавливают точку перехода скоростей траверсы и высоту отвода пуансона в каждом шаге программы без перенастройки механических концевиков.
Задний упор имеет два упорных блока, регулируемых по высоте и расстоянию между ними 
Две передние поддержки листа на высокоточных линейных направляющих, с регулируемым перекидным ограничителем подачи. 
Выносная педаль управления с кнопкой аварийной остановки. 
2D ЧПУ C-Touch15 с сенсорной панелью управления (управление осью Y с точностью до 0,01 мм, управление осью Х и R с точностью до 0,1 мм). Пошаговое программирование и выполнение программ в автоматическом режиме. Запоминание 100 программ по 25 шагов гибки. Библиотека гибочного инструмента на 20+20 позиций. 2D визуализация. Задание и корректировка координаты Y (угла гибки) в градусах.
Инструкция по эксплуатации и обслуживанию станка