Гидравлический листогибочный пресс WC 67K 80/2500 с ЧПУ Estun 21

1. Конструкция станка:

Резка заготовок осуществляется на автоматической линии лазерного раскроя. Сварка производится на роботизированной линии. Далее рама станка подвергается термической обработке для исключения остаточных напряжений, придания большей жёсткости станины и сохранения правильной геометрии листогиба при эксплуатации под большими нагрузками. Затем станина целиком направляется на финишную механическую обработку на обрабатывающем центре, что обеспечивает высокую точность размеров готового станка.

Листогибочный пресс имеет синхронизацию осей Y1 Y2 через торсионый вал с муфтой. Есть регулировка хода заднего упора и гибочной балки, настройка положения пальцевых блоков упора и цифровое отображение на экране ЧПУ его расположения. Простая и надёжная система ЧПУ E21 имеет возможность задавать программы с последовательностью гибки. Управление ходом по осям Y и X контролируются от ЧПУ. Ось R (ход пальцевых блоков по вертикальной оси) – перемещается вручную. Возможна точная подстройка положения заднего упора. Станина сварена из конструкционной стали марки Q235 и включает в себя следующие основные элементы: боковые стойки, рабочий стол,верхняя балка, опоры.

2. Гидросистема:

Гидросистема производство Германия, отличается надёжностью и имеет малые размеры. Применено два режима работы: свободный (быстрый) и рабочий (медленный). Гидроцилиндр изготовлен из стали 45 с операциями закалки, отпуска, чистовой расточки, экструзии (прочность выше, чем у стали типа А3)

3. Синхронизация осей и компенсация отклонения пуансона:

На листогибочном прессе для синхронизирования перемещения гидроцилиндров используется торсион с размыкаемой муфтой, обеспечивающей легкую корректировку параллельности верхней балки и рабочего стола. Верхний инструмент имеет механизм корректировки угла при отклонении с помощью специальных клиновидных вкладок.

4. Компенсация прогиба стола (пассивная система бомбирования)

У станка нижняя балка не цельно сваренная, как у многих других листогибов, а составляет специальную систему из элементов, которая обеспецивает равномерное распределения нагрузки на балку. У станков с длиной гиба до 2500 мм описанное инженерное позволяет не применять устройств компенсации прогиба и при этом выполнять качественную гибку на всей длине.

5. Система ЧПУ ESTUN E21 имеет:

- Выбор единиц измерения дюйм/мм

- Сохранение до 40 программ по 25 шагов в каждой

- точность перемещения по осям 0,1 мм

- ручной режим гибки

- диагностика ошибок

6. Задний упор:

Привод заднего упора представляет собой асинхронный электродвигатель, перемещающий каретку заднего упора посредством ШВП по линейным направляющим, на каретке расположены регулируемые пальцевые блоки.

    

7. Защитные экраны

Листогиб имеет защитные экраны по периметру, при открытии которых питание автоматически выключается.

   

8. Устройство передней поддержки листов:

С передней части листогиба находятся подвижные каретки с горизонтальными опорами для листа.

9. Электрошкаф

Электрошкаф имеет компактные размеры. В электросистеме используются проверенные компоненты фирмы Schneider (Франция).

         

10. Система крепления инструмента AMADA-PROMECAM

На листогибе используется универсальная система закрепления пуансонов – AMADA-PROMECAM, что обеспечивает, экономию времени и средств при замене гибочного инструмента. Механизм крепления матрицы обеспечивает возможность установки цельных матриц любой ширины и конфигурации, также возможна установка подложек матриц для использования инструмента и других производителей.

           

Пуансон (5 сегментов по 500 мм)                                                                       Многоручьевая матрица цельная

         

Получаемые профили (некоторые профили возможны только при использовании дополнительного инструмента)